أولا :الطوب الأسمنتي الخرساني:
وهو النوع الأكثر استخداما في غزة ويصنع من الاسمنت والرمل والحصمة السمسمية ويثقل وزنه نوعا ما إذا استخدم فيه الركام العادي ويخف وزنه إلى النصف إذا استخدم الركام الخفيف الذي ينتج (حجر الخفاف)
ويوجد منه ثلاثة أنواع:
1- الطوب المصمت البلدي( Solid Block )
وهو طوب لا يحتوى على فراغات داخلية سوى فتحتان دائريتان بقطر 10cm لكل منهما , وكان يستخدم قديما في بناء الجدران الحاملة حيث لا تقل مقاومته للكسر عن 70 kg/cm³ , ولكن قل استخدامه حتى أصبح نادرا للأسباب التالية :
ثقل وزنه
تكلفته العالية
عزله للرطوبة ( حجز الرطوبة الداخلية لفترة طويلة ) صعوبة تنفيذ التمديدات الصحية والكهربائية عبره .
والمقاسات التي وجدت منه: 40 × 20 × 20 سم و 40 × 20 × 15 سم
2- الطوب المفرغ hollow block
وهو الطوب الذي يحتوى على فراغات أو ثقوب مشكلة صناعيا
وينقسم إلى نوعين :
أ-الطوب المفرغالخفيف:
يكون وزنه خفيف جدا بالنسبة لدمكه وخلطه, ويعزو هذا لنوع الركام المستخدم إذ يحتوى على نسبة فراغات عالية , ويستخدم هذا النوع من الطوب في حالات خاصة نظرا لارتفاع ثمنه, ومن حالات استخدامه:
•رسوب بعض المواد المكونة للمنشأ في احد الفحوصات.
•إضافة أحمال دون أخذها بعين الاعتبار في التصميم.
•وجود مسافات عالية في السقف.
ب- الطوب المفرغ العادي
وينقسم الطوب المفرغ العادي إلى عدة أنواع حسب أبعاده والموضحة في الجدول التالي
40 40 40 40 40 40 L
20 20 20 20 20 20 W
4 7 12 10 15 20 T
ويسمى الطوب حسب البعد T والتالي أسعاره واستخداماته:
طوب 20 يستخدم لبناء الجدار الخارجي أو لنواحي معمارية
طوب 15 يستخدم لبناء الجدران الخارجية والداخلية
طوب 12 يستخدم في التقطيع الداخلي
طوب 10 يستخدم في التقطيع الداخلي
طوب 4 ويستخدم في حالة الشبابيك المنزلقة
ج - طوب السقف (الريبس)
وهو احد أنواع الطوب المفرغ العادي وتصنع إبعاده وفقا لاستخداماته حيث يستخدم :
الطوب الذي إبعاده 24X25X40 في حالةالمنشات التي تكون المسافة بين أعمدتها كبيرة نسبيا وبالتالي سماكة أسقفها تزداد مثل المساجد والصالات.
الطوب الذي أبعاده 20X25X40 في حالة الأسقف ذو السماكة 30 cm .
الطوب الذي أبعاده 14X25X40 و17X25X40 في حالة الأسقف ذو السماكة 25 وهو الشائع في المنشات السكنية البسيطة .
3- طوب الحولسترا Grill Block
وهو طوب مفرغ ذات أشكال هندسية متنوعة ويستعمل لأعمال الديكور.
فحص فيزيائي ويكمن في:
الخلو من الطين والفحم توحد اللون تجانس الملمس ويفضل أن يكون خشن كي يسهل الالتصاق بطبقةالقصارة , أما في حالة الحجر الذي لن ياتى فوقه طبقة قصارة يفضل أن يكون الملمس الخارجي ناعم .
انتظام الأبعاد كما هو مطلوب في المواصفة والتأكد من توازى أوجهه المستوية , والتأكد من تعامد الأوجه الداخلية له مع جوانب الضغط .
الخلو من الشقوق والكسور وعيوب الشكل أو اى عيوب تؤثر على قوة الطوب .
قوة التحمل(مقاومة الكسر ) ويجب ألا تقل قو ة التحمل عن 35 Kg/cm² .
فح مخبرى ويكمن في :
الوزن الفراغي (فحص الامتصاص) بحيث يجب أن لايزيد وزن الطوبة عن الوزن الافتراضي .
ثانيا: طوبالخفاف
هو طوب خفيف الوزن مقارنة مع باقي الانوع كما انه عازل جيد للصوت والحرارة وذلك بكفاءة تعادل 6 أضعاف كفاءة الحجر الخرساني , ويحتاج سطحه لمعالجة خاصة عند إضافة طبقة القصارة ,ويستخدم في الجدران والأسقف لتخفيف الوزن على الأعمدة والقواعد حيث يبلغ وزنه 400-500 كيلوغرام على المتر المكعب , إضافة إلى ذلك فهو يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 ºC لمدة 3 ساعات, وجدير بالذكر انه غالى الثمن .
ثالثا:الطوب الحراري (السيليكات)
وهو طوب مستورد في الغالب ( ايطالي ) يصنع من رمل السيليكا ذو لون ابيض بأبعاد 40×20×7 سم من نفس المواد المستخدمة في الطوب المفرغ العادي ولكنه مصمت ويستخدم في بناء الأقواس والديكورات كما يستخدم المصنوع من رمل السيليكا في بنا الأفران حيث يتحمل درجات حرارة عالية ,ويتم استيراده بالكوب حيث يحتوى الكوب على 96 بلوك.
رابعا: الطوب الزجاجي:
وهو طوب مصنوع من الزجاج ومنه أشكال مختلفة منها الشفاف ومنها المزخرف وأبعاد مختلفة يشتهر منها 8x19x19 cm و 7x20x20 cm و يستخدم في بناءه مونة من الاسمنت الأبيض والكوارتز ويستخدم أيضا في بناءه أسياخ حديد بقطر 6 mm مضاد للصدأ
أهم مميزاته :
•يعطى منظرا رائع الجمال .
•يعطى إضاءة جميلة عن طريق نفاذ الضوء منه .
ومن عيوبه :
•ثقيل الوزن .
•صعب البناء حيث تأسس له شبكة حديد داخل الجدار .
خامسا: الطوب الرملي الجيري
المواد المكونة له :
•الجير ( بحيث يكون الجير الحي أو المطفئ المستعمل مطابقا للمواصفات أمريكية )
•الرمل ( بحيث يكون الرمل المستعمل من نوع سيسلى جيد التدرج خالي من الملاح والشوائب العضوية )
•الماء (الماء الصالح الشرب صالح للبناء)
و يصنع بخلط الجير المطفأ والرمل بحيث يتراوح وزن الجير مابين 5% إلى9% من وزن الرمل على أن يضاف خضاب التلوين إلى الخليط للحصول على اللون المطلوب , ومن ثم يشكل الخليط في قوالب خاصة ويعالج بعد ذلك معالجة بخارية تحت ضغط 10KN/mm² و لمدة تتراوح مابين 6 إلى 8 ساعات .
وتوجد منه عدة أصناف :
•الصنف الأول (لا تقل مقاومته الضغط له عن 250Kg/cm² )
•الصنف الثاني (لا تقل مقاومته الضغط له عن 150Kg/cm² )
•الصنف الثالث (لا تقل مقاومته الضغط له عن 75Kg/cm² )
سادسا:الطوب الطيني(المشوي)
يصنع بتشكيل خليط من الطين أو الطفل والماء ومن ثم تجفيفه وحرقه في أفران خاصة ويتم تشكيل الطوب إما بالبثق كشريط مستمر يتم تقطيعه إلى الحجم المطلوب بواسطة أسلاك متحركة أو بالضغط في قوالب خاصة , ولا تقل مقاومة الكسر للطوبة الواحدة عن 120Kg/cm² .
أمور يجب تحققها في الطوب المستخدم للبناء :
•الخلو من الفحم والطين
• توحد اللون
•انتظام الأبعاد
•يجب التأكد من كونه غير ماص للماء
•يجب أن يخلو من التسويس أن يكون الطوب جاف
